導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體爐,又稱熱媒爐,是以導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的熱源,具有熱效高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、低壓高溫等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領(lǐng)域,耐高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,導(dǎo)熱油主要成分為多環(huán)芳烴、醇、石油餾分等,使用溫度300—400℃,使用過程中易發(fā)生熱裂解、老化,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積碳,影響傳熱效率。導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn),且熱效率快、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確,又有明顯的節(jié)能效果。
運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題,及時(shí)糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗(yàn)項(xiàng)目可說明運(yùn)行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化,裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。
導(dǎo)熱油爐多為盤管式爐,導(dǎo)熱油在爐管中裂解,九江導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦,導(dǎo)熱油生產(chǎn)公司,會導(dǎo)致下面嚴(yán)重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結(jié)焦層的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結(jié)焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結(jié)焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結(jié)焦層較厚的地方,導(dǎo)致爐管表面出現(xiàn)熱點(diǎn),影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,高溫型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強(qiáng)度變劣,有時(shí)會發(fā)生爐管開裂事故。
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